"*" قسمتهای مورد نیاز را نشان می دهد
"*" قسمتهای مورد نیاز را نشان می دهد
سیستم انبار و انتقال دان (Feed storage & transport)
گروه صنعتی ماکی کالا پلاس با استفاده از کارشناسان مجرب ، چندین سال تجربه در صنعت مرغداری و پرورش طیور و بهره گیری از دانش روز دنیا آماده ی ارائه خدمات و مشاوره در زمینه تجهیز سالن های مرغداری و گلخانه ، برآورد هزینه و ارائه طرح توجیهی ، فروش آنلاین تجهیزات سیستم انبار و انتقال دان سالن های مرغداری و سرویس و بروزرسانی فارم های قدیمی میباشد.
در فارمهای مرغداری جهت افزایش راندمان و تولید بایستی مواد مغذی مورد نیاز بدن پرنده تامین گردد و استاندارد نبودن شرایط نگهداری و انتقال دان باعث تاثیر عوامل محیطی و کاهش کیفیت و ارزش تغذیه ای دان و در نتیجه کاهش راندمان تولید میگردد . از این رو استاندارد بودن شرایط نگهداری و انتقال دان اهمیت دارد. در فارمهای مرغداری از انبار دان جهت ذخیره دان آماده و یا مواد تشکیل دهنده آن مانند ذرت و سویا و… استفاده میشود. داخل انبار دان دستگاههایی مانند میکسر ، آسیاب چکشی و… جهت فرآوری و ترکیب مواد تشکیل دهنده دان با درصد مشخص وجود دارد.
سیستم انتقال دان در فارمهای مرغداری جهت انتقال اتوماتیک دان مصرفی از انبار دان یا سیلو به داخل سالن مورد استفاده میگیرد. سیستم انتقال دانی که در ایران در اکثر فارمهای مرغداری مورد استفاده میشود از نوع اوگر (Auger) میباشد . سیستم انتقال دان اتوماتیک اوگر متشکل از سیلو ذخیره دان ، فنر اوگر ، لوله های انتقال UPVC ، الکتروگیربکس انتهای خط ، سه راهی شوتینگ ، لوله خرطومی ، ایستگاه پاسکاری ، قیف زیر سیلو (تک راهی ، دو راهی ، سه راهی ) ، تابلو برق ، سنسور قطع کن ، بست فلزی لوله ، باتومی ابتدا و انتهای خط و … میباشد. استفاده از سیستم انتقال دان اتوماتیک اوگر در فارمهای مرغداری باعث کاهش تردد به داخل سالن و جلوگیری از انتقال عوامل بیماری زا ، کاهش نیروی انسانی ، جلوگیری از پرت دان ، توزیع یکنواخت دان ، جلوگیری از تاثیر عوامل محیطی از جمله سرما ، گرما ، رطوبت به دان مصرفی و … میشود . همچنین سیستم انتقال دان اتوماتیک قابلیت اتصال به سیستم اتوماسیون مرکزی سالن و کنترل و محاسبه میزان دقیق دان مصرفی نیز دارد.
سیلو ذخیره دان (Feed Storage Silo)
فروش ، نصب و اجرا انواع سیلو ذخیره دان در ظرفیت های مختلف (3 تا 17 تن) جهت فارم های مرغداری، دامپروری و … توسط گروه صنعتی ماکی کالا پلاس
سیستم انتقال دان (Feed Transport System)
فروش ، نصب و اجرا انواع تجهیزات سیستم انتقال دان شامل : لوله و فنر دانخوری ، قیف زیر سیلو ، ایستگاه پاسکاری ، الکتروگیربکس و… توسط گروه صنعتی ماکی کالا پلاس
میکسر دان (Feed Mixer)
فروش، نصب و اجرا انواع میکسر افقی و عمودی دان در ظرفیت های مختلف جهت فارم های مرغداری، دامپروری و… توسط گروه صنعتی ماکی کالا پلاس
بالابر دان (Feed Screw Conveyor)
فروش ، نصب و اجرا انواع بالابر دان در متراژ مختلف (3 ، 4 و 5 و 6 متری) جهت فارم های مرغداری، دامپروری و… توسط گروه صنعتی ماکی کالا پلاس
آسیاب چکشی (Feed Hammer Mill)
فروش ، نصب و اجرا انواع آسیاب چکشی دان در گنجایش های مختلف جهت فارم های مرغداری، دامپروری و… توسط گروه صنعتی ماکی کالا پلاس
سیستم انبار و انتقال دان (Feed storage & transport)
گروه صنعتی ماکی کالا پلاس با استفاده از کارشناسان مجرب ، چندین سال تجربه در صنعت مرغداری و پرورش طیور و بهره گیری از دانش روز دنیا آماده ی ارائه خدمات و مشاوره در زمینه تجهیز سالن های مرغداری و گلخانه ، برآورد هزینه و ارائه طرح توجیهی ، فروش آنلاین تجهیزات سیستم انبار و انتقال دان سالن های مرغداری و سرویس و بروزرسانی فارم های قدیمی میباشد.
در فارمهای مرغداری جهت افزایش راندمان و تولید بایستی مواد مغذی مورد نیاز بدن پرنده تامین گردد و استاندارد نبودن شرایط نگهداری و انتقال دان باعث تاثیر عوامل محیطی و کاهش کیفیت و ارزش تغذیه ای دان و در نتیجه کاهش راندمان تولید میگردد . از این رو استاندارد بودن شرایط نگهداری و انتقال دان اهمیت دارد. در فارمهای مرغداری از انبار دان جهت ذخیره دان آماده و یا مواد تشکیل دهنده آن مانند ذرت و سویا و… استفاده میشود. داخل انبار دان دستگاههایی مانند میکسر ، آسیاب چکشی و… جهت فرآوری و ترکیب مواد تشکیل دهنده دان با درصد مشخص وجود دارد.
سیستم انتقال دان در فارمهای مرغداری جهت انتقال اتوماتیک دان مصرفی از انبار دان یا سیلو به داخل سالن مورد استفاده میگیرد. سیستم انتقال دانی که در ایران در اکثر فارمهای مرغداری مورد استفاده میشود از نوع اوگر (Auger) میباشد . سیستم انتقال دان اتوماتیک اوگر متشکل از سیلو ذخیره دان ، فنر اوگر ، لوله های انتقال UPVC ، الکتروگیربکس انتهای خط ، سه راهی شوتینگ ، لوله خرطومی ، ایستگاه پاسکاری ، قیف زیر سیلو (تک راهی ، دو راهی ، سه راهی ) ، تابلو برق ، سنسور قطع کن ، بست فلزی لوله ، باتومی ابتدا و انتهای خط و … میباشد. استفاده از سیستم انتقال دان اتوماتیک اوگر در فارمهای مرغداری باعث کاهش تردد به داخل سالن و جلوگیری از انتقال عوامل بیماری زا ، کاهش نیروی انسانی ، جلوگیری از پرت دان ، توزیع یکنواخت دان ، جلوگیری از تاثیر عوامل محیطی از جمله سرما ، گرما ، رطوبت به دان مصرفی و … میشود . همچنین سیستم انتقال دان اتوماتیک قابلیت اتصال به سیستم اتوماسیون مرکزی سالن و کنترل و محاسبه میزان دقیق دان مصرفی نیز دارد.
سیلو ذخیره دان (Feed Storage Silo)
سیلو ذخیره دان متشکل از بدنه رینگی شکل، پایه، قسمت مخروطی بالا(سقف سیلو)، مخروطی پایین(خروجی سیلو)، دریچه ی تهویه هوا در سقف (جهت خروج گازهای ناشی از دان)، دریچه ی بازدید (سقف)، نردبان (جهت دسترسی به قسمت بالا سیلو)، هاپر (قیف) زیر سیلو و … میباشد.
جنس بدنه سیلو به دلیل جلوگیری از تاثیر رطوبت ناشی از دان و عوامل محیطی (مانند برف و باران و …) و حفظ کیفیت دان تماما از گالوانیزه میباشد و بنا به ظرفیت و گنجایش سیلو هر چه افزایش یابد ضخامت بدنه و پایه ها و … نیز افزایش پیدا میکند. نکته ی مهم در انتخاب نوع سیلو و جنس بدنه ی آن اینست که از تاثیر شرایط آب و هوایی از جمله رطوبت، گرما، سرما و … بر دان جلوگیری کرده و کیفیت دان را حفظ نماید.
برحسب ظرفیت و نوع سیلو، قطر و ارتفاع آن میتواند متغییر باشد و هر چه ظرفیت و گنجایش سیلو افزایش یابد ، قطر بدنه سیلو و یا ارتفاع آن نیز افزایش میابد. بدنه ی سیلوهای ذخیره دان جهت تحمل فشار و وزن بالا و جلوگیری از خم شدن به صورت حلقه های رینگی و فرم دار ساخته میشود که با توجه به ظرفیت سیلو بر روی هم قرار گرفته و با پیچ و مهره مخصوص به هم متصل میشوند.
قیف خروجی دان که در زیر سیلو مورد استفاده قرار میگیرد نیز از جنس گالوانیزه و متشکل از بدنه و دریچه بازدید و توپی و شفت (باتومی) میباشد که میتواند از یک تا سه خروجی (برحسب نیاز فارم) داشته باشد. سیلوهای ذخیره دان گرد معمولا به صورت قطعات جدا هم از شرکت تولید کننده به محل فارم ارسال میگردد و سپس توسط نصاب کاملا مونتاژ میگردد. نکته مهم در مونتاژ و نصب سیلو در فارمهای مرغداری آبندی کامل تمامی قسمتهای سیلو (از جمله محل اتصال بدنه سیلو به هم و …) و جلوگیری از تاثیر عوامل محیطی (مانند رطوبت، سرما، گرما و …) میباشد.
مزایای استفاده از سیلو ذخیره دان در فارمهای مرغداری:
1- ذخیره دان آماده مصرفی فارم در شرایط مناسب در 3 الی 5 روز (برحسب نوع دان)
2- حفظ کیفیت دان و جلوگیری از تاثیر عوامل محیطی از جمله رطوبت، گرما، سرما و …
3- جلوگیری از پرت و هدر رفتن دان مصرفی در فارمهای مرغداری
4- تنوع در ظرفیت و گنجاش مختلف بر حسب ظرفیت فارم و میزان دان مصرفی مورد نیاز
سیستم انتقال دان (Feed Transport System)
سیستم انتقال دان در فارمهای مرغداری جهت انتقال اتوماتیک دان آماده از انبار دان یا سیلو به داخل سالن مورد استفاده قرار میگیرد. سیستم انتقال دانی که در ایران در اکثر فارمهای مرغداری استفاده میشود از نوع لوله و فنر (Auger) میباشد. سیستم انتقال دان اتوماتیک اوگر متشکل از فنر دانخوری ، لوله انتقال دانUPVC ، الکتروگیربکس انتقال دان، سه راهی تخلیه دان، لوله خرطومی، ایستگاه پاسکاری، قیف زیر سیلو (تک راهی ، دو راهی ، سه راهی )، تابلو برق ، سنسور قطع کن، بست فلزی لوله، توپی و شفت و … میباشد که در ادامه به طور مختصر به معرفی آنها میپردازیم :
فنر دانخوری : در سیستم انتقال دان اتوماتیک وظیفه ی انتقال و جابه جایی دان درون لوله توسط نیروی گشتاور الکتروموتور را بر عهده دارد و در سایزهای مختلفی از جمله 65، 75، 90، 100 طراحی و ساخته میشود که رایج ترین سایزی که در فارمهای مرغداری
مورد استفاده قرار میگیرد 75 میلیمتر میباشد که با لوله های دانخوری سایز 90 میلیمتر به کار برده میشود. مهمترین ویژگی فنر دانخوری مقاومت بالا در مقابل فشار و پیچش است که توسط الکتروگیربکس به آن وارد میشود.
لوله دانخوری : که در سیستم انتقال دان مورد استفاده قرار میگیرد از جنس UPVC میباشد و در سایز های مختلف از جمله 125،100،90 میلیمتر در بازار به صورت شاخه ای موجود میباشد. لوله های انتقال دان باید مقاومت مناسبی در مقابل اشعه UV نور خورشید و سایش، فشار، ضربه، شرایط آب و هوایی و … داشته باشد.
الکتروگیربکس انتقال دان : که در انتهای سیستم انتقال اتوماتیک دان قرار گرفته و با ایجاد نیروی گشتاور به فنر دانخوری باعث انتقال و جابه جایی دان در سیستم میگردد و بر حسب نوع و طول سیستم انتقال دان، قدرت و توان آن متغییر میباشد.
سه راهی تخلیه دان : که در سیستم انتقال دان هر جایی که نیاز به گرفتن خروجی از سیستم باشد از آن استفاده میگردد. مثلا در سالنهای مرغ تخم گذار در هر ردیف قفس 2 عدد خروجی از سیستم بر روی هاپر قفس در نظر گرفته میشود و در سالنهای مرغ گوشتی و مادر جهت شارژ هاپر خطوط دانخوری ، بر روی هر هاپر از یه سه راهی تخلیه دان همراه لوله ی خرطومی استفاده میگردد.
قیف زیر سیلو : که در قسمت زیر سیلو و ابتدای سیستم انتقال دان قرار میگیرد. قیف زیر سیلو شامل بدنه، توپی و شفت (باتومی)، دریچه ی بازدید میباشد. فنر دانخوری در داخل قیف به توپی و شفت متصل شده و حرکت چرخشی دارد. وجود دریچه ی بازدید جهت بررسی داخل قیف و سرویس و نگهداری آن است.
ایستگاه پاسکاری : در فارمهای مرغداری که فاصله ی انبار ذخیره دان تا سیلو یا سالن پرورش زیاد میباشد معمولا از ایستگاه پاسکاری در سیستم انتقال دان استفاده میگردد. وجود ایستگاه پاسگاری در سیستم انتقال دان علاوه بر کاهش اصطکاک در سیستم باعث افزایش طول عمر قطعات و سرعت انتقال دان میگردد.
تابلو برق : کل عملکرد سیستم انتقال دان اعم از خاموش و روشن کردن الکتروگیربکس ، زمان کارکرد سیستم و … توسط تابلو برق سیستم انتقال دان انجام میگیرد. تابلو برق سیستم انتقال دان قابلیت اتصال به سیستم اتوماسیون مرکزی سالن و کنترل دقیق دان مصرفی نیز دارد.
سنسور قطع کن : که در انتهای سیستم انتقال دان بر روی قیف خروجی قرار گرفته و با پر شدن هاپر دانخوری داخل سالن تا یک حد معین، باعث قطع شدن عملکرد سیستم میگردد.
در گذشته یکی از مسائل و مشکلات فعالان عرصه ی مرغداری، تردد بیش از اندازه افراد به داخل سالن تولید و پرورش مرغ بوده است. بنابرین از دلایل عمده انتقال بیماری و آلودگی به داخل سالن و همچنین وارد کردن استرس به مرغ و در نتیجه کاهش راندمان تولید و ضرر ناشی از این مشکل است. یکی از مهمترین عوامل رفت و آمد در سالنهای پرورش طیور مربوط به پروسه توزیع دان مورد نیاز مرغ در زمان های مشخصی از شبانه روز در سالن تولید می باشد. در زمان های قدیم سیستم توزیع دان در سالنهای مرغداری به صورت سنتی (دستی) با استفاده از نیروی انسانی و با وسایل ابتدایی صورت میگرفت. بنابرین جا به جایی و تردد بیش از حد در راه روی های سالن سبب افزایش احتمال انتشار آلودگی به داخل سالن توسط افراد و هدر رفتن دان و عدم توزیع یکنواخت دان در تمامی قسمت های سالن و از همه مهمتر افزایش استرس وارده به مرغ می شد.با پیشرفت صنعت مرغداری، سیستم های جدید انتقال دان در سالن های مرغداری نصب و احداث گردید.همچنین از لحظه ورود دان به انبار تا انتقال به هاپر قفس و توزیع جلو مرغ کاملا به صورت اتوماتیک و بدون دخالت دست صورت میگیرد. در کنار این سیستم ها آپشن هایی همچون اتصال به سیستم اتوماسیون مرکزی سالن در نظر گرفته شده است.در نتیجه استفاده از این امکانات در کنار سیستم های جدید انتقال و توزیع دان با دقت و سرعت و با کیفیت بهتری انجام میگیرد. در فارمهای مرغداری جهت افزایش راندمان و تولید بایستی مواد مغذی مورد نیاز بدن پرنده تامین میگردد و استاندارد نبودن شرایط نگهداری و انتقال دان باعث تاثیر عوامل محیطی و کاهش کیفیت و ارزش تغذیه ای دان و در نتیجه کاهش راندمان تولید میگردد . از این رو استاندارد بودن شرایط نگهداری و انتقال دان بسیار حائز اهمیت میباشد. استفاده از سیستم انتقال دان اتوماتیک اوگر در فارمهای مرغداری باعث کاهش تردد به داخل سالن و جلوگیری از انتقال عوامل بیماری زا ، کاهش نیروی انسانی ، جلوگیری از پرت دان ، توزیع یکنواخت دان ، جلوگیری از تاثیر عوامل محیطی از جمله سرما ، گرما ، رطوبت به دان مصرفی و … میشود . همچنین سیستم انتقال دان اتوماتیک قابلیت اتصال به سیستم اتوماسیون مرکزی سالن و کنترل و محاسبه میزان دقیق دان مصرفی نیز دارد.
مزایای استفاده از سیستم انتقال دان اتوماتیک در فارمهای مرغداری :
1- عملکرد سیستم انتقال دان کاملا به صورت اتوماتیک و بدون دخالت نیروی انسانی میباشد. این عامل باعث میشود که رفت و آمد افراد به داخل سالن (جهت توزیع و انتقال دان) به حد چشمگیری کاهش پیدا کرده و در نتیجه باعث کاهش انتقال بیماری از محوطه ی بیرون به داخل سالن توسط افراد میگردد که این عامل باعث کاهش مرگ و میر در گله و افزایش راندمان و سود آوری در فارمهای پرورش طیور میگردد.
2-سیستم انتقال دان (برحسب نوع قطر لوله و اوگر و قدرت الکتروگیربکس) قادر هست 3 الی 10 تن دان در ساعت با استفاده از کمترین ظرفیت نیروی انسانی انتقال دهد که با توجه به افزایش دستمزد نیروی انسانی و هزینه های جانبی آن استفاده از این سیستم بسیار به صرفه میباشد.
3 – با اتصال سیستم انتقال دان به اتوماسیون مرکزی سالن میتوان به راحتی میزان دان مصرفی ، زمان توزیع دان و … به صورت کاملا دقیق و اصولی تنظیم و محاسبه نمود. همچنین دان با کیفیت و در زمان مناسب در اختیار طیور قرار گیرد.بنابرین افزایش راندمان تولید در فارمهای تخم گذار و کاهش پرت دان مصرفی در سالن و در نتیجه افزایش سود آوری در فارم را به دنبال دارد.
4- هزینه ی تعمیر و سرویس و نگهداری این سیستم بسیار پایین میباشد و همچنین کاربری و استفاده آن نیز بسیار آسان است.
میکسر دان (Feed Mixer)
میکسر دان یکی از دستگاه های مهم در سیستم انبار و انتقال دان در فارمهای مرغداری میباشد که نقش بسیار مهمی در تولید جیره ی غذایی مورد نیاز پرنده دارد.
در فارمهای مرغداری (مادر، گوشتی، تخمگذار و…) پرنده در هنگام تغذیه تمایل به استفاده از یک نوع خوراک و دانه های درشت دان دارند، دستگاه میکسر دانه های آسیاب شده توسط آسیاب چکشی را به صورت کامل میکس و ترکیب کرده و باعث میشود دان مصرفی جهت تغذیه پرنده کاملا یکدست شده و تمامی مواد و املاح آن به طور کامل با هم ترکیب شود. این کار باعث میشود که رشد و وزن گیری پرنده در کل سالن تقریبا یکسان شود و بیماری های ناشی از عدم مصرف مکمل ها و مواد مغذی کاهش پیدا کند و در نتیجه باعث افزایش راندمان تولید و پرورش در فارمهای مرغداری میگردد.
دستگاه میکسر با توجه به میزان تولید در ساعت دسته بندی میشود که در ظرفیتهای مختلف در بازار موجود میباشد. ولی نکته مهم در انتخاب دستگاه توجه به ظرفیت فارم و میزان دان مصرفی و تناسب در خط تولید دان بین آسیاب چکشی، دستگاه میکسر، بالابر است که این کار باعث بهبود هر چه بیشتر عملکرد خط تولید دان شود.
در صنعت مرغداری دستگاه های میکسر در ظرفیتهای مختلف در دو نوع افقی و عمودی مورد استفاده قرار میگیرد. که میکسرهای عمودی به دلیل حجم بالا و کارایی مناسبی که نسبت به میکسرهای افقی دارند، بیشتر در صنعت مرغداری ، دامداری و … مورد استفاده قرار میگردد.
دستگاه میکسر متشکل از بدنه، شاسی و پایه ها، الکتروموتور، مارپیچ (شامل محور اصلی و پر ها ) ، ورودی و خروجی میکسر، تسمه، یاتاقان و … میباشد که یکی از مهمترین قسمتهای تشکیل دهنده دستگاه میکسر الکتروموتور میباشد که وظیفه ی تامین نیروی چرخشی لازم جهت ترکیب و میکس کردن دانه های آسیب شده در دستگاه را بر عهده دارد و توان آن با توجه به میزان گنجایش دستگاه تعیین میگردد. بدنه دستگاه میکسر معمولا جهت جلوگیری از زنگ زدگی ناشی از رطوبت دان از گالوانیزه در ضخامتهای مختلف استفاده میگردد و نوع بدنه نقش مهمی در کیفیت دستگاه دارد و مارپیچ دستگاه که وظیفه ی ترکیب و میکس کردن دانه ها ی آسیاب شده را بر عهده دارد معمولا در قطر های مختلف استفاده میگردد و نکته مهم اینست که نحوه ی ساخت و آبکاری مارپیچ به گونه ای باشد که در مقابل زنگ زدگی ناشی از رطوبت دان مقاومت کند. عملکرد صحیح میکسر به الکتروموتور، نوع طراحی و میزان پراکندگی آن بستگی دارد و میزان سرعت چرخش و پدال میکسر به توان الکتروموتور مورد استفاده در دستگاه مربوط میباشد.
مزایای استفاده از دستگاه میکسر در فارمهای مرغداری :
1- افزایش میزان راندمان تولید و بهره وری در فارمهای مرغداری
2- رشد و وزن گیری یکسان و مناسب طیور در گله های مرغ گوشتی
2- ترکیب کامل دانه های آسیب شده و ارائه دان یکدست و کامل
3- کاهش میزان استفاده از نیروی انسانی در فارمهای مرغداری
4- هزینه تعمیر و نگهداری پایین و عمر کاری بالا
5- کاربری آسان و راحت
بالابر دان (Feed Screw Conveyor)
بالابر دان در صنعت مرغداری، دامداری و … جهت انتقال مواد و یا دان مصرفی از سطح زمین یا چال دان به درون مخزن یا باکت آسیاب را بر عهده دارد. بالابرهایی که در صنعت مرغداری مورد استفاده قرار میگیرد از نوع لوله و فنر (Augar) و یا ماردون میباشد و معمولا با توجه به قطر و میزان حجم جابه جایی و طول تقسیم بندی میگردند. در انبار دان از بالابر در کنار دستگاه آسیاب چکشی و میکسر جهت تولید جیره تغذیه ای مورد نیاز طیور و انتقال دان مورد استفاده قرار میگیرد. بالابر دان یکی از مهم ترین دستگاه برای افزایش سرعت تولید دان درفارمهای مرغداری میباشد که با استفاده از الکتروموتور و بهره گیری از لوله و فنر دانه های آسیاب شده توسط آسیاب چکشی را به داخل میکسر انتقال داده و باعث میشود دان آسیاب شده در داخل میکسر به صورت کامل با هم ترکیب شوند.
بالابر دان متشکل از هاپر(قیف)، لوله (با ضخامت مختلف)، فنر، الکتروموتور، فلکه، تسمه ، یاتاقان و … است که در ادامه به صورت مختصر به توضیح آنها میپردازیم :
بدنه : بدنه ی بالابر میتواند از لوله های فلزی یا UPVC و با توجه به قطر و طول و حجم جابه جایی میتواند ضخامت آن متغییر باشد ولی نکته ی مهم استفاده از آلیاژ مقاوم در برابر ضربه و رطوبت، گرما و سرما و … در انتخاب بدنه بالابر است.
فنر اوگر یا مارپیچ : باید دارای ضخامت و پهنای مناسب جهت انتقال دان درون لوله و همچنین مقاومت لازم در مقابل نیروی پیچشی و گشتاور الکتروموتور و عدم زنگ زدگی ناشی از رطوبت دان را داشته باشد.
الکتروموتور : به عنوان یکی از مهمترین قسمتهای تشکیل دهنده بالابر دان محسوب میگردد که وظیفه ی تامین نیروی گشتاور کافی جهت انتقال به فنر یا مارپیچ را بر عهده دارد و با توجه به میزان حجم جابه جایی و طول بالابر قدرت و توان آن متغییر میباشد.
تسمه و پولی سر ماردون : جهت انتقال نیروی گشتاور الکتروموتور به ماردون یا فنر درون لوله و انتقال دان از تسمه و فلکه استفاده میگردد .
هاپر (قیف): بالابر دان میتواند در دو نوع دارای هاپر و یا به صورت مستقیم (بدون هاپر) باشد. در انبار دان دانه های آسیاب شده توسط آسیاب چکشی از محل خروجی آسیاب وارد هاپر (قیف)بالابر شده و از آنجا توسط بالابر دان جهت میکس و ترکیب شدن کامل وارد دستگاه میکسر میگردد. همچنین بالابر دان بر حسب محلی که مورد استفاده قرار میگیرد میتواند ثابت و یا به وسیله ی سه پایه چرخدار متحرک باشد.
مزایا استفاده از بالابر دان در فارمهای مرغداری و دامداری و … :
1- افزایش میزان سرعت تولید و انتقال دان در فارم
2- کاهش میزان استفاده از نیروی انسانی و هزینه های ناشی از آن جهت تولیدو انتقال دان
3- جلوگیری از پرت و هدر رفتن دان در هنگام انتقال و جابه جایی آن
4- تنوع در میزان حجم جابه جایی و طول بالابر (6،5،4،3،2 متری) بر حسب نیاز
5- امکان استفاده به صورت ثابت و متحرک (بااستفاده از سه راهی چرخدار)با توجه به محل کارکرد
6- قابلیت جابه جایی و انتقال انواع مواد از جمله ذرت، سویا، غلات، مکمل ها و …
آسیاب چکشی (Feed Hammer Mill)
دستگاه آسیاب چکشی از الکتروموتور، شاسی و پایه، تیغه (چکش)، محور اصلی، الک یا توری، خروجی آسیاب، یاتاقان ، کوپلینگ و… تشکیل شده است که با توجه به ظرفیت تولید دستگاه میزان ضخامت و قدرت الکتروموتور تغییر میکند و در این دستگاه موتور مورد استفاده، ضخامت بدنه و در نهایت تیغه های نصب شده اهمیت زیادی داشته و بر کیفیت دستگاه تاثیر گذار خواهد بود. میزان خرد شدن مواد به تعداد چکش، اندازه چکش، سایش آن ، سرعت ضربه ای، نیروی ماشین، صفحه توری، قطر منافذ توری، نرخ آسیاب و کیفیت غلات (رطوبت، سختی، تست وزن، دانسیته مواد و نوع غله) بستگی دارد.
دلایل استفاده از دستگاه آسیاب چکشی در فارمهای مرغداری (مرغ مادر، تخمگذار، گوشتی و…)
1- در سالنهای مرغداری، معمولا مرغ در هنگام تغذیه تمایل دارد که با نوک زدن از دانه های درشت و فقط از یک نوع خوراک استفاده کند، این در حالی است که مکمل ها و مواد مغذی دان به صورت ذرات ریز در قسمت پایین دانخوری قرار میگیرد و این کار باعث عدم استفاده پرنده از مکمل ها و در نتیجه کاهش میزان رشد و تولید و ایجاد بیماری میگردد. استفاده از آسیاب چکشی مناسب باعث خرد شدن کامل مواد تشکیل دهنده دان و در نتیجه یکدست شدن دان مصرفی میگردد.
2- نحوه ی کارکرد دستگاه آسیاب چکشی کاملا به صورت اتوماتیک میباشد و فقط توسط یک اپراتور زمان خاموش و روشن شدن و نحوه ی کارکرد تعیین میگردد از این رو کاربرد در آن در فارمهای مرغداری باعث کاهش نیروی انسانی و هزینه های ناشی از آن و در نتیجه باعث کاهش هزینه ها و افزایش سود آوری میشود.
3- در فارمهای مرغداری نگه داری مواد آسیاب شده در انبار، در کنار حفظ سلامت و ارزش غذایی آن ها، یکی دیگر از دلایل استفاده از آسیاب است. مواد پودری آسیاب شده اگر در شرایط مناسب و اصولی نگه داری شوند، دیر تر فاسد شده و همانند دانه های خوراکی دیگر پس از مدتی حشره نزده و خراب نمی شود.
مزایای استفاده از آسیاب چکشی :
1- قابلیت آسیاب کردن انواع دانه های سویا، ذرت، سویا، غلات و همچنین تولید پودر استخوان و…
2- قابلیت استفاده در فارمهای مرغداری ،دامداری ،پرورش آبزیان جهت تولید جیره تغذیه ای
3- هزینه سرویس و نگهداری و خریداری پایین نسبت به انواع دیگر آسیاب (غلطکی و …)
4- کارکرد راحت و آسان
شما عزیزان میتوانید جهت دریافت مشاوره رایگان و خدمات در زمینه ی تجهیز سالنهای مرغداری و سیستم تهویه و تامین تجهیزات و … کارشناسان فنی ماکی کالا پلاس در ارتباط باشید.
